对于这种布置的结构体系，厂房纵向计算没有统一明确的计算方法，对于平台纵向梁本工程直接采用三维模型计算的结果进行设计。这里值得注意的是平台夹层处厂房横向按复式刚架设计，没有平台的厂房开间处采用常见的单层刚架设计，两者的刚度是不同的，从设计理念上讲，这种结构布置厂房的结构体系不清晰。在水平荷载作用下时，钢结构体系要求的柱顶位移为1／500，而门式钢架体系无吊车时是1／60或1／100，有桥式吊车时是1／400或1／180。框架体系的整体刚度要大于门式刚架体系的整体刚度。目前对于厂房结构在纵向的位移差还没有明确的规定，主要考虑排架结构横向变形，实际上水平荷载(风、吊车横向刹车力)作用的位置也有局限性，纵向产生不均匀的侧向位移也不可避免。只要不产生过大的不均匀变形都是可行的。若借鉴《高规》4．3．5条规定，纵向侧移为21．8mm也不大于平均侧移18．15mm的1．2倍，可以满足正常使用及舒适度的要求。上面所述的工程现已建成使用，使用效果和经济指标甲方都很满意。以上结果可以说明就一般钢结构厂房而言，在高度不高、吊车吨位不大(3-5T)、屋面荷载小的情况下计算的柱顶位移不大，采用此种方案布置是适用的。如果有条件尽量降低平台高度，这样可以调节两种刚架的侧向位移差。此种布置方案避免的种“房中房”布置方案的不足之处，而且在基础设计时也简单了。但是在一些高、大的重型钢结构厂房设计中应谨慎对待，特别注意当厂房维护墙采用砌体墙时应尽量设变形缝。
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(1) 检查房屋的钢结构梁、柱的变形损坏情况，调查中采用Nikon 电子全站仪（型号：
DTM-452C ）与建筑工程质量检测器（型号：JZC-2型）相结合的方式测量变形情况。
(2) 检查钢构件的锈蚀情况。
(3) 钢结构涂装检测（防锈涂层、防火涂料）。
(4) 检查房屋主体钢构的连接节点是否存在断裂、变形等损坏情况。
(5) 检查混凝土楼板的开裂、变形情况。
(6) 检查房屋围护结构的开裂和变形损坏情况，确定损坏程度。
(7) 检查围护结构与钢结构主体之间的开裂、脱开情况，调查房屋是否因下沉而引起
两者之间的连接损坏。
(8) 检查室外散水与房屋主体之间的脱开情况。