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机械CE-MD认证周期和费用
针对不同的产品类别及认证方式，认证周期和费用不尽相同。如果资料准备齐全，产品测试一次性通过，周期大约在1-2周左右。费用则根据产品由工程师评估。如有需求请随时联系咨询。
机械设备CE认证资料：
1.认证申请表（金检检测提供）；
2.产品英文说明书和操作手册；
3.产品关键元器件清单；
4.产品气动原理图和结构尺寸图；
5.型号差异规格表（规格表上写出产品主要参数，列出申请的同一系列不同型号之间的差异）；
6.产品铭牌（铭牌上必须包含企业及产品的基本信息，上面的参数必须是针对自身产品的）；
7.产品照片（前后左右、内部结构）
1.机器安全和CE认证指什么？机器需要哪些安全？
机器的安全性就是指，在机器安全使用说明书规定的预订使用条件下执行其功能和在运输、安装、调整、拆卸和处理时不产生伤害或危害健康的能力。评估一台机器的优劣，除了考虑其自动化程度高低外，还应该注重该机器的安全性。从一台机器的设计、制造、使用过程中，安全是一个不可或缺的重要内容。现今，任何一台进入欧洲市场的机器，都必须施加CE标志，以证明这台机器符合指令、达到安全方面的要求。
2．为何机器需要安全
早在1948年，联合国大会就表决通过了一个通用的人权宣言，以表明提供安全的工作设备是雇主道德上的义务。随着社会文明的进步，生活水平以及生存状况的不断提高，安全已经越来越被人们所重视。
从技术的角度来看，现代自动化技术的不断发展，一方面大大提升了机械的生产能力，另一方面，自动化技术也会引发事故。特别实在一些非正常操作的过程中（如试车、清洗、维修等），一起事故就会对操作人员造成严重的伤害。
在机床的正常操作过程中，以冲压机械为例，其作业伤指事故较多。该行业曾流行一句话：十个冲工九个残。客观原因是冲压机械滑块垂直下冲速度极快。以一般100吨液压冲床为例，滑块每分钟往复次数为75次，即单程一次只约需0.4秒。采用行程为100毫米进行拉伸作业，若手在模内，冲床滑块下冲伤指的时间约为0.1秒。而当操作者发现或感觉到滑块下冲时，反应到大脑，再由大脑指挥手缩回的时间约为0.2-0.3秒，显然手是来不及收回的。常造成伤指事故。安全防护设备和安全控制器件的使用（如安全光栅和安全继电器），可以避免此类伤害事故的发生。
一台安全的机器可以大大减少事故的成本。在机器的使用过程中，事故成本好比是一座漂浮的冰山，其10％的部分是在海平面以上，是我们可以看见的，如伤害的成本回复、雇主的责任成本。但有90％的部分是在海平面以下，是隐含的事故成本，我们往往所忽视的，如产品损毁、产品延误、罚款、加班费用、停产损失等等。
无论从企业生产成本的降低，还是从员工工作环境的提升、减少伤害事故的角度来看，企业管理者或机器生产商应该意识到机器安全的重要性。
