正火炉的主要应用如下：
1、对于中碳钢，可用作终端热处理，而不是调质处理，或用感应加热法进行表面淬火前的预处理。
2、用于工具钢、轴承钢、渗碳钢等，可减少或抵御网状碳化物的形成，从而获得球化退火所需的良好组织，正火炉可以细化铸态组织，增加铸钢件的切削性能。
3、对于大型锻件，燃气式正火炉厂家，可作为终端热处理，以阻止淬火时出现较大的裂纹倾向。
4、过共析钢在球化退火前进行次正火，可除去网状二次渗碳体，保障球化退火时的渗碳体均球粒化。
5、球墨铸铁用于增加汽车、拖拉机、柴油机曲轴、连杆等的硬度、强度和受磨性。
工业炉与节能减排厉害关系发
工业炉是我国能源消耗和污染大户，热处理设备，如何对其进行节能减排是当前我国工业所面临的重要问题。本文针对国内工业炉的运行现状和存在问题，提出了进行燃料替代、燃烧系统改造和余热余压利用等多种节能减排措施，目的为提高工业炉的能效，取得节能减排的良好效果。
工业炉的能耗受许多方面因素的影响但是节能的主要措施一般都离不开优化设计、改进设备、回收余热利用、加强检测控制和生产管理等几个方面。节能必须有科学的计量与对比测试方法。目前公认的测试方法是热平衡测试。通过对工业炉的热工测定地了解工业炉的热工过程分析、诊断加热炉的“病情”找出其“病因”进行节能技术改造使加热炉的热效率进一步提高单耗下降，并获得加热炉运行经济技术性能指标的各项参数分析加热炉运行情况及时调整加热炉工况使其达到运行的状态从而找出节约能源的有效途径和方向。
工业电炉市场发展前景乐观
目前我国市场上出现了很多类型的环保科技有限公司制作煤气发生炉，汕尾燃气正火炉，轧钢加热炉，锻造加热炉，热处理炉等工业炉窑，承接EPC总承包业务及大修/改造工程。同时还经营生产高温合金，镍基合金，精密合金，哈氏合金，电热材料的棒，板，带，丝，管材及各种工业炉配件等。
市面上有很多类型的工业电炉，不仅质量得到保障，而且使用起来也是极其方便的，特别是有一款箱式电炉又称实验室电炉或马弗炉，与相应的热电偶和温度控制台配套使用，燃气式正火炉，能在额定温度范围内自动测温控温，适用于大专院校，科研及环保单位的实验室，作分析，测定，金相研究，或工矿企业作高温烧结及金属工件在空气中进行正火，退火，淬火之用。
炉体及配套控制台箱体由质优钢板制成，炉膛采用碳化硅烧结成形或高铝砖组成。炉膛与炉体之间筑轻质砖和充镇保温材料。1200度内内的发热元件分布在炉膛周围，1300度以上的电炉发热元件在炉膛内室。配套控制台由温度指示仪。电流表。电压表。熔断器及可控硅组合成。
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