齿轮在齿面发生点蚀的主要条件是微裂纹。在工作过程中，反复加载多次，裂纹不断膨胀，导致点蚀。裂纹的来源是由于表面的机械加工，或材料结构不均匀(有渣夹杂物、气孔、硬质颗粒等)，局部剪切应力过大，出现在表面(表面下)。裂纹源被反复加载，裂纹逐渐被拉开，延伸到表面并脱落。塑料齿轮
润滑油的粘度对点蚀的影响很大。在工作过程中，稀的润滑油比粘稠的润滑油更容易渗透到裂纹中，导致裂纹的扩大。高粘度润滑油具有较强的缓冲、减振和承载能力。高粘度的润滑油可以减少冲击。延缓裂纹扩展，塑料齿轮厂，提高齿轮抗点蚀性能。如果加低粘度润滑油，pom塑料齿轮，减速器齿轮很容易产生点蚀。在生产和使用中，减速器箱内的水常引起润滑油乳化。发现减速机进水的主要原因是减速机输入端油封损坏。水沿减速机的输入轴进入齿轮箱，造成润滑油乳化变质。降低润滑油的粘度，降低承载能力，造成齿面点蚀。
在机械设备中，为了获得更大的传动比，或变速换向，往往需要使用多对齿轮进行传动，如机床和汽车中使用的齿轮箱和差速器，工程中广泛使用的齿轮减速器，这种由多对齿轮组成的传动系统简称齿轮系。
根据传动过程中各个齿轮的轴位是否固定，齿轮系可分为两种基本类型:固定轴齿轮系和行星齿轮系。驱动时，各齿轮的几何轴位置固定。这种齿轮系称为定轴齿轮系。
斜齿轮渐开线斜齿轮减速器体积较小，重量轻，使用效益高，汕尾塑料齿轮，具有较高的承载能力。使用寿命较长，安装过程方便。电机的功率配置有广泛的应用，传动比是一种分级方法。它具有优良的性能，可广泛应用于各行业的减速设备中。塑料齿轮
齿轮加工标准的选择往往因齿轮的结构和形状而有所不同。带轴齿轮主要用点孔进行定位;对于空心轴，塑料齿轮加工厂，在钻孔中心内孔后，利用两个孔的斜面进行定位;当孔直径较大时，使用锥形插头。点定位精度高，参考一致。对于带孔齿轮，在齿面加工过程中通常采用以下两种定位和夹紧方法。
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